Подземные резервуары для СУГ

Основная задача

Подземные емкости СУГ применяются для хранения сжиженного углеводородного газа на автомобильных заправках и в системах автономного газоснабжения различных жилых и промышленных объектов.

Подземные газгольдеры располагают ниже уровня промерзания грунта. Для надежной и безопасной эксплуатации подземных резервуаров СУГ к грунту предъявляются определенные требования: например, если он слишком рыхлый, его необходимо заменить на более плотный. Также можно усилить опоры, на которые устанавливают подземные сосуды.

Описание и принцип работы

Конструктивно подземные емкости СУГ — это горизонтальный цилиндрический корпус с эллиптическими днищами, опорами и отверстиями в верхней части (горловины, патрубки, люки). Количество горловин в емкости зависит от состава и количества оборудования, которое установлено в резервуаре. Высота горловины зависит от глубины установки и должна быть достаточной для осуществления нормальной эксплуатации и технического осмотра/ремонта.

Подземные емкости для хранения сжиженных газов эксплуатируются при давлении до 1,6 МПа и при температурном режиме от -40°С до +40°С. В холодных климатических условиях в конструкции подземной емкости СУГ предусматривается подогреватель газа.

На заводе-изготовителе подземные емкости СУГ проходят проверку на герметичность, гидравлические испытания, контроль качества сварных швов в соответствии с государственными нормами и стандартами.

В комплект поставки подземных емкостей для СУГ входит:

• паспорт сосуда
• технологическое оборудование по требованию Заказчика (запорная арматура, клапаны, манометр, приборы контроля уровня, КИП и др.)

В отличии от наземных резервуаров, подземные емкости рассчитаны на более агрессивные условия эксплуатации. Для защиты внешней поверхности корпуса от влаги, стенка гидроизолируется и обрабатывается антикоррозионными защитными средствами весьма усиленного типа. Обработка выполняется эпоксидными красками, синтетическими смолами или битумно-полимерными мастиками.

Перед поставкой Заказчику резервуары проверяют на герметичность, избыточное давление и качество швов. Каждый этап проверки фиксируется в акте выполненных работ. Гарантией качества оборудования является Паспорт изделия, в котором указываются основные параметры.

Возможно, изготовления резервуара, как по стандартным, так и по индивидуальным проектам

Контроль качества- готовые изделия проходят визуально – измерительный контроль, ультразвуковую диагностику сварных соединений (включающую в себя толщинометрию) или рентгенографическую дефектоскопия. По пожеланию заказчика, в качестве дополнительной услуги возможно произвести цветную дефектоскопию, стилоскопирование основного металла и сварных швов. 

На каждое изделие предоставляется паспорт качества. 

Емкостное оборудование бывает различных видов

Тип сборки, объем, а также заводская комплектация зависит от конкретных задач и требований заказчика. В нашем каталоге представлен большой выбор емкостного оборудования различного назначения. Наш завод занимается не только продажей, но и изготовлением на заказ. У нас можно заказать емкостное оборудование российского производства безупречного качества и по доступным ценам.